挤压丝锥在攻丝时变脆断裂的原因分析

文章出处：亿维数控网人气：-发表时间：2015-09-18 17:53:00【大中小】

挤压丝锥是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

挤压丝锥使用会断裂的原因

（1）丝锥基体应含有79%的WC，15%的TiC和6%的Co，根据上述分析可知，WC、TiC和Co的含量明显偏低，特别是Co的含量几乎接近于YT30的含量，因此切削时TOSG丝锥变脆，磨损主要以破损为主。Co的含量降低与切削时温度高有关，高温使Co的扩散加剧，扩散到丝锥表面的Co被铁屑带走，使基体丧失Co，从而使丝锥脆性增加；

（2）切削温度较高时切屑氧化严重，从磨损表面成分分析也可以证明这一点。丝锥表面含氧31.62%，含铁6.58%，主要是熔化的铁和氧化铁粘附在磨损表面所致。从切削过程来看，在如此切削速度下，温度极高，普通YT15硬质合金丝锥不可能使用，而氮化碳涂层丝锥可以照样加工，这是由于涂层特殊的物理和化学性能决定的，随着涂层的磨损，基体裸露丝锥很快磨损；

（3）在高温下，涂层一旦磨损，先端丝锥丝锥中的Co向工件、切屑的扩散加剧，丝锥由于粘接相减少，脆性增大，另一方面工件和切屑中的Fe向丝锥的扩散也加剧，扩散到丝锥中的Fe将形成新的低硬度脆性相，导致丝锥整体性能下降，使丝锥磨损加剧。

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